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    板錘


    我們可以為您提供全球各種品牌的板錘,也可以根據您的工況需求設計定制生產

    板錘是反擊式破碎機的主要工作備件。板錘的大小型號眾多,一般采用高鉻合金材質;而大型和超大型板錘可采用錳系材料制作,本公司尤其對于大型板錘具有獨特的工藝設計和先進的生產技術,上世紀末即為品牌廠家(例如:奧貝瑪、哈斯馬克、奧貝瑪公司等)配套生產了大型和超大型板錘,并得到了用戶的好評。 

     

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    我們已生產過的板錘


    反擊破板錘

    陶瓷復合板錘

    1315反擊式破碎機板錘-高鉻

    1214反擊式破碎機板錘-高鉻

    雙金屬板錘

    克虜伯大板錘

    哈斯馬克板錘

    奧貝瑪板錘

    致力為您提供全面的材質選擇


    高鉻鑄鐵

    材質特點

    高鉻鑄鐵板錘、錘頭等鑄造備件經適當的合金化和相關工藝措施,可使整個斷面的硬度達到58HRC以上,磨損過程中都會保持高硬度和高的耐磨性能。

    工藝技術

    工作面采用定向凝固的工藝手段,使M7C3型碳化物垂直分布于工作面,在韌性不降低的情況下,宏觀硬度和碳化物的顯微硬度都得到一定的提高。

    適用范圍

    適用于制作沖擊載荷較低的、形狀較為簡單的耐磨備件。

    化學成分 Chemical component

    牌號
    Grade
    化學成分(質量分數)% Chemical component
    C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
    BTMCr15 2.0~3.3 ≤1.2 ≤2.0 14~18 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10
    BTMCr20 2.0~3.3 ≤1.2 ≤2.0 18~23 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10
    BTMCr26 2.0~3.3 ≤1.2 ≤2.0 23~30 ≤3.0 ≤2.5 ≤2.0 ≤0.06 ≤0.10
    1:允許加入微量V、TI、Nb、B和RE等元素。
    2:可根據板錘的重量、厚度、規格,選擇牌號和具體的成分范圍

    力學性能 Mechanical Property

    牌號
    Grade
    表面硬度 Surface Hardness
    鑄態或鑄態去應力
    Casting condition
    硬化態或硬化態去應力處理
    Harded condition
    軟化退火態
    Softening annealing condition
    HRC HB HRC HB HRC HB
    BTMCr15 ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≥41 400
    BTMCr20 ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≥41 400
    BTMCr26 ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≥41 400
    1:洛氏硬度值(HRC)和布氏硬度值(HB)之間沒有精確到對應值,因此,這兩種硬度值應獨立使用。
    2:鑄件斷面深度40%處的硬度應不低于表面硬度的92%
    雙金屬復合材料

    材質特點

    本產品采用特殊的工藝手段,將兩種不同性能的材料同時在液體狀態下使其熔融為一體,結合面積可達100%,結合處沖擊韌性可達14J/cm2以上。工作部位使用高鉻鑄鐵材料,采用定向凝固,使高鉻鑄鐵中的Cr7C3型碳化物垂直分布于工作面,硬度可達HRC62-65,沖擊韌性在(AK)30J/cm2以上,完全可以抵制Al2O3、SiO2等硬質項對其的切削,表現出高的抗磨性能;柄部具有高的強韌性和優良的綜合機械性能。既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾,使之能夠適應各種復雜而又惡劣的工況條件。

    應雙金屬熱復合材料生產的錘頭是高錳系列材料使用功效的2-3倍。尤其適用于大型破碎機錘頭、板錘以及大型球磨機襯板,特別在工礦條件較為惡劣的環境中工作效果十分顯著。用于石灰石、水泥熟料、鐵礦石、砂巖、煤矸石、玄武巖……等諸多硬質食療破碎領域。

    化學成分 Chemical component

    牌號
    Grade
    化學成分(質量分數)% Chemical component
    C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
    ZG270-500 ≤0.4 ≤0.6 ≤0.9 ≤0.40 ≤0.20 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.035 ≤0.035
    ZG38CrMnSiMoNiRe 0.34~0.40 0.8~1.2 0.9~1.2 0.9~1.1 0.20~0.30 0.9~1.1 - ≤0.035 ≤0.035
    BTMCr20 2.4~3.3 ≤0.8 ≤1.0 18~23 ≤3.0 ≤2.2 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06

    力學性能 Mechanical Property

    牌號
    Grade
    屈服強度
    ReH/MPa
    抗拉強度
    Rm/MPa
    伸長率
    A5%
    根據合同選擇
    According to the contract
    表面硬度HRC
    Surface Hardness HRC
    斷面收縮率Z% 沖擊吸收功AKV/J 沖擊吸收功AKU/J 鑄態Casting condition 淬火+回火Quenching+Tempering 退火Annealing
    ZG270-500 ≥270 ≥500 ≥18 25 22 27 - - -
    ZG38CrMnSiMoNiRe - - - - - - - - -
    BTMCr20 - - - - - - ≥46 ≥58 ≥41
    高錳鋼

    材質特點

    高錳鋼是指含錳量在10%以上的高合金鋼。高錳鋼的特點是:

    外來壓應力或沖擊載荷越大時,有利于表層形成硬化層,因此鑄件耐磨性越高;

    隨著表面硬化層的逐漸磨損,在外來壓應力或沖擊載荷的作用下,新的加工硬化層將會繼續不斷形成。因此它適宜制做長時間經受高沖擊載荷物料磨損的耐磨備件,廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等破磨設備。

    化學成分 Chemical component

    牌號
    Grade
    化學成分(質量分數)% Chemical component
    C Si Mn Cr S P
    ZG120Mn13 1.05~1.35 0.3~0.9 11~14 - ≤0.06 ≤0.04
    ZG120Mn13Cr2 1.05~1.35 0.3~0.9 11~14 1.5~2.5 ≤0.06 ≤0.04
    ZG120Mn17Cr2 1.05~1.35 0.3~0.9 16~19 1.5~2.5 ≤0.06 ≤0.04
    1:允許加入微量V、TI、B和RE等元素。
    2:可根據用戶要求生產其它牌號的高錳鋼錘頭。

    力學性能 Mechanical Property

    牌號
    Grade
    拉伸性能Stretch property 硬度
    HB
    屈服強度ReH/Mpa 抗拉強度Rm/Mpa 斷面伸長率% 沖擊吸收能Ku2J
    ZG120Mn13 - ≥685 ≥25 ≥118 ≤300
    ZG120Mn13Cr2 ≥390 ≥735 ≥20 - ≤300
    陶瓷復合

    材質特點

    陶瓷金屬復合耐磨材料,是采用鑄滲工藝將金屬陶瓷顆粒均勻地分布在耐磨備件的工作面。通過優化高鉻耐磨材料的化學成分,在易磨損部位嵌入金屬陶瓷,使其具有耐磨,耐高溫的優良

    工藝技術

    在高鉻鑄鐵的蜂巢狀結構中,由于陶瓷(顆粒)的硬度 Hv2100,高鉻鑄鐵 Hv<900,因此陶瓷金屬復合材料廣泛應用于各種磨破領域,其使用壽命比單一的高鉻鑄鐵材料可提高2~4倍。從而延長了耐磨備件的運行時間,減少了檢修次數和時間,提高了生產效率。

    適用范圍

    主要應用產品:磨輥、磨盤、板錘、錘塊、錘頭以及圓錐破的軋臼壁等。


    我們支持定制的反擊式破碎機品牌配件


    Mesto Atlas Copco Powercrusher Goodwin Barsby Hazemag Pilot Twistertrac®
    Sandvik Sheepbridge Terex Parker Kubitizer Barmac. Puzzolana (india)
    TESAB Lippmann        

    客戶案例


    致力超高錳鑲嵌合金錘頭在石料廠應用產量提升至1.5倍

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    致力水泥破碎機錘頭(雙金屬復合錘頭)在建材水泥行業的應用案例

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    致力新材料雙金屬錘頭在制砂行業的應用案例

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    可持續發展

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